Laser arc mseto welding ni njia ya kulehemu ya laser inayochanganya boriti ya laser na arc kwa kulehemu. Mchanganyiko wa boriti ya laser na arc inaonyesha kikamilifu uboreshaji mkubwa katika kasi ya kulehemu, kina cha kupenya na utulivu wa mchakato. Tangu mwishoni mwa miaka ya 1980, maendeleo endelevu ya leza zenye nguvu ya juu yamekuza maendeleo ya teknolojia ya kulehemu ya mseto ya laser arc. Masuala kama vile unene wa nyenzo, uakisi wa nyenzo, na uwezo wa kuziba pengo si vizuizi tena kwa teknolojia ya kulehemu. Imetumika kwa mafanikio katika kulehemu kwa sehemu za nyenzo zenye unene wa kati.
Teknolojia ya kulehemu ya mseto wa laser arc
Katika mchakato wa kulehemu wa safu mseto ya leza, boriti ya leza na safu huingiliana katika dimbwi la kuyeyushwa la kawaida ili kutoa weld nyembamba na za kina, na hivyo kuboresha tija, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 1.
Mchoro wa 1 Mpango wa mchakato wa kulehemu wa arc mseto wa Laser
Kanuni za Msingi za Kulehemu za Laser Arc Hybrid
Ulehemu wa laser unajulikana kwa ukanda wake mdogo sana unaoathiriwa na joto, na boriti yake ya laser inaweza kuzingatia eneo ndogo ili kuzalisha welds nyembamba na kina, ambayo inaweza kufikia kasi ya juu ya kulehemu, na hivyo kupunguza uingizaji wa joto na kupunguza nafasi ya deformation ya mafuta. sehemu za svetsade. Walakini, kulehemu kwa laser kuna uwezo duni wa kuziba pengo, kwa hivyo usahihi wa juu unahitajika katika mkusanyiko wa vifaa vya kufanya kazi na utayarishaji wa makali. Kulehemu kwa laser ni ngumu sana kwa kulehemu vifaa vinavyoakisi sana kama vile alumini, shaba na dhahabu. Kinyume chake, mchakato wa kulehemu wa arc una uwezo bora wa kuziba pengo, ufanisi wa juu wa umeme, na unaweza kulehemu kwa ufanisi nyenzo zenye uakisi wa hali ya juu. Hata hivyo, wiani mdogo wa nishati wakati wa kulehemu kwa arc hupunguza mchakato wa kulehemu, na kusababisha kiasi kikubwa cha pembejeo ya joto katika eneo la kulehemu na kusababisha deformation ya joto ya sehemu za svetsade. Kwa hivyo, utumiaji wa boriti ya laser yenye nguvu ya juu kwa kulehemu kwa kupenya kwa kina na ushirikiano wa arc yenye ufanisi wa juu wa nishati, athari ya mseto ambayo hufanya upungufu wa mchakato na inakamilisha faida zake, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 2.
Hasara za kulehemu laser ni uwezo duni wa kuziba pengo na mahitaji ya juu kwa mkusanyiko wa vifaa vya kazi; hasara za kulehemu kwa arc ni msongamano mdogo wa nishati na kina kirefu cha kuyeyuka wakati wa kulehemu sahani nene, ambayo hutoa kiasi kikubwa cha pembejeo ya joto katika eneo la kulehemu na husababisha deformation ya mafuta ya sehemu za svetsade. Mchanganyiko wa hizo mbili zinaweza kushawishi na kusaidiana na kutengeneza kasoro za mchakato wa kulehemu wa kila mmoja, kutoa kucheza kamili kwa faida za kuyeyuka kwa kina cha laser na kifuniko cha kulehemu cha arc, kufikia faida za pembejeo ndogo ya joto, deformation ndogo ya weld, kasi ya kulehemu haraka na nguvu ya juu ya kulehemu, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 3. Ulinganisho wa athari za kulehemu kwa laser, kulehemu kwa arc na kulehemu kwa mseto wa laser arc kwenye sahani za kati na nene inavyoonekana katika Jedwali 1.
Jedwali 1 Ulinganisho wa athari za kulehemu za sahani za kati na nene
Mchoro wa 3 Mchoro wa mchakato wa kulehemu wa safu ya mseto ya Laser
Kesi ya kulehemu ya mseto wa Mavenlaser arc
Vifaa vya kulehemu vya mseto wa Mavenlaser arc vinajumuisha aMkono wa roboti, laser, baridi, akulehemu kichwa, chanzo cha nguvu cha kulehemu cha arc, nk, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 4.
Maeneo ya maombi na mwenendo wa maendeleo ya kulehemu ya mseto ya laser arc
Sehemu za maombi
Teknolojia ya leza yenye nguvu ya juu inapoendelea kukomaa, kulehemu kwa mseto wa arc laser hutumiwa sana katika nyanja mbalimbali. Ina faida ya ufanisi wa juu wa kulehemu, uvumilivu wa juu wa pengo na kupenya kwa kulehemu kwa kina. Ni njia inayopendekezwa ya kulehemu kwa sahani za kati na nene. Pia ni njia ya kulehemu ambayo inaweza kuchukua nafasi ya kulehemu ya jadi katika uwanja wa utengenezaji wa vifaa vya kiwango kikubwa. Inatumika sana katika nyanja za viwanda kama vile mashine za uhandisi, madaraja, vyombo, mabomba, meli, miundo ya chuma na sekta nzito.
Muda wa kutuma: Juni-07-2024
