Weldin mseto ya arc ya lezag ni mbinu ya kulehemu kwa leza inayochanganya boriti ya leza na arc kwa ajili ya kulehemu. Mchanganyiko wa boriti ya leza na arc unaonyesha kikamilifu uboreshaji mkubwa katika kasi ya kulehemu, kina cha kupenya na uthabiti wa mchakato. Tangu mwishoni mwa miaka ya 1980, maendeleo endelevu ya leza zenye nguvu nyingi yamekuza maendeleo ya teknolojia ya kulehemu mseto wa arc ya leza. Masuala kama vile unene wa nyenzo, uakisi wa nyenzo, na uwezo wa kuziba pengo si vikwazo tena kwa teknolojia ya kulehemu. Imetumika kwa mafanikio katika Kulehemu sehemu za nyenzo zenye unene wa kati.
Teknolojia ya kulehemu mseto wa arc ya laser
Katika mchakato wa kulehemu mseto wa arc ya leza, boriti ya leza na arc huingiliana katika bwawa la kawaida la kuyeyuka ili kutoa weld nyembamba na zenye kina kirefu, na hivyo kuboresha tija, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 1.
Mchoro 1 Mpango wa mchakato wa kulehemu mseto wa arc ya leza
Kanuni za Msingi za Kulehemu Mchanganyiko wa Tao la Laser
Kulehemu kwa leza kunajulikana kwa eneo lake jembamba sana linaloathiriwa na joto, na boriti yake ya leza inaweza kulenga eneo dogo ili kutoa kulehemu nyembamba na zenye kina kirefu, ambazo zinaweza kufikia kasi kubwa ya kulehemu, na hivyo kupunguza uingizaji wa joto na kupunguza nafasi ya mabadiliko ya joto ya sehemu zilizounganishwa. Hata hivyo, kulehemu kwa leza kuna uwezo mdogo wa kuunganisha pengo, kwa hivyo usahihi wa juu unahitajika katika mkusanyiko wa vipuri vya kazi na maandalizi ya ukingo. Kulehemu kwa leza ni vigumu sana kwa kulehemu vifaa vya kuakisi juu kama vile alumini, shaba, na dhahabu. Kwa upande mwingine, mchakato wa kulehemu kwa leza una uwezo bora wa kuunganisha pengo, ufanisi mkubwa wa umeme, na unaweza kulehemu kwa ufanisi vifaa vyenye kiakisi juu. Hata hivyo, msongamano mdogo wa nishati wakati wa kulehemu kwa leza hupunguza kasi ya mchakato wa kulehemu, na kusababisha kiasi kikubwa cha uingizaji wa joto katika eneo la kulehemu na kusababisha mabadiliko ya joto ya sehemu zilizounganishwa. Kwa hivyo, matumizi ya boriti ya leza yenye nguvu nyingi kwa kulehemu kwa kupenya kwa kina na ushirikiano wa leza yenye ufanisi mkubwa wa nishati, athari yake mseto hufidia mapungufu ya mchakato na kukamilisha faida zake, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 2.
Hasara za kulehemu kwa leza ni uwezo duni wa kuziba pengo na mahitaji ya juu ya kusanyiko la vipuri vya kazi; hasara za kulehemu kwa arc ni msongamano mdogo wa nishati na kina kidogo cha kuyeyuka wakati wa kulehemu sahani nene, ambazo hutoa kiasi kikubwa cha pembejeo ya joto katika eneo la kulehemu na kusababisha mabadiliko ya joto ya sehemu zilizounganishwa. Mchanganyiko wa hizo mbili unaweza kuathiri na kusaidiana na kufidia kasoro za mchakato wa kulehemu wa kila mmoja, na kutoa mchango kamili kwa faida za kuyeyuka kwa kina kwa leza na kifuniko cha kulehemu kwa arc, kufikia faida za pembejeo ndogo ya joto, mabadiliko madogo ya kulehemu, kasi ya kulehemu ya haraka na nguvu kubwa ya kulehemu, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 3. Ulinganisho wa athari za kulehemu kwa leza, kulehemu kwa arc na kulehemu mseto wa arc kwa arc kwenye sahani za kati na nene unaonyeshwa kwenye Jedwali 1.
Jedwali 1 Ulinganisho wa athari za kulehemu za sahani za kati na nene
Mchoro 3 Mchoro wa mchakato wa kulehemu mseto wa arc ya leza
Kesi ya kulehemu ya mseto ya Mavenlaser arc
Vifaa vya kulehemu vya mseto wa arc ya Mavenlaser vinaundwa zaidi naMkono wa roboti, leza, kipozeo,kichwa cha kulehemu, chanzo cha umeme cha kulehemu cha arc, n.k., kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 4.
Sehemu za matumizi na mitindo ya maendeleo ya kulehemu mseto wa leza
Sehemu za maombi
Kadri teknolojia ya leza yenye nguvu nyingi inavyokomaa, kulehemu mseto wa arc ya leza hutumika sana katika nyanja mbalimbali. Ina faida za ufanisi mkubwa wa kulehemu, uvumilivu mkubwa wa pengo na kupenya kwa kina kwa kulehemu. Ni njia inayopendelewa ya kulehemu kwa sahani za kati na nene. Pia ni njia ya kulehemu ambayo inaweza kuchukua nafasi ya kulehemu kwa jadi katika uwanja wa utengenezaji wa vifaa vikubwa. Inatumika sana katika nyanja za viwanda kama vile mitambo ya uhandisi, madaraja, makontena, mabomba, meli, miundo ya chuma na tasnia nzito.
Muda wa chapisho: Juni-07-2024
