Uhusiano kati ya kasi ya kulehemu na ubora wa kulehemu unapaswa kueleweka kimseto na hakuna kinachopaswa kupuuzwa. Huakisiwa zaidi katika hatua ya kupasha joto na hatua ya fuwele.

1. Hatua ya kupasha joto
Chini ya hali ya kazi ya mabomba yaliyounganishwa kwa mshono wa masafa ya juu, ukingo wa tupu ya bomba hupashwa joto kutoka halijoto ya kawaida hadi halijoto ya kulehemu. Katika kipindi hiki, ukingo wa tupu ya bomba hauna ulinzi wowote na huwekwa wazi kabisa hewani. Hii husababisha athari kali na oksijeni, nitrojeni na vitu vingine hewani, na hivyo kuongeza kwa kiasi kikubwa nitrojeni na oksidi kwenye mshono wa kulehemu. Imepimwa kwamba kiwango cha nitrojeni kwenye mshono wa kulehemu huongezeka kwa mara 20 hadi 45 kutokana na hilo. Kwa hivyo kiwango cha oksijeni huongezeka kwa mara 7 hadi 35. Wakati huo huo, kiasi kikubwa cha vipengele vya aloi kama vile manganese na kaboni ambavyo vina manufaa kwa mshono wa kulehemu huchomwa na kuyeyuka, na kusababisha kupungua kwa sifa za kiufundi za mshono wa kulehemu. Kutokana na hili, inaweza kuonekana kwamba kwa maana hii, kadiri kasi ya kulehemu inavyopungua, ndivyo ubora wa mshono wa kulehemu unavyozidi kuwa mbaya.
Sio hivyo tu, kadiri ukingo wa bomba lenye joto unavyowekwa wazi kwa muda mrefu zaidi hewani, yaani, kadiri kasi ya kulehemu inavyopungua, ndivyo oksidi nyingi zisizo za metali zitakavyozalishwa kwa kiwango cha ndani zaidi. Oksidi hizi zisizo za metali zenye kiwango cha kina ni vigumu kutolewa kabisa kutoka kwenye mshono wa kulehemu wakati wa mchakato unaofuata wa kufufua fuwele. Baada ya kufufua, hubaki kwenye mshono wa kulehemu katika mfumo wa viambatisho visivyo vya metali, na kutengeneza kiolesura dhaifu tofauti. Hivyo kuharibu mshikamano wa muundo mdogo wa kulehemu na kupunguza nguvu ya kulehemu. Kadiri kasi ya kulehemu inavyoongezeka, ndivyo muda mfupi wa oksidi unavyopungua, na oksidi chache zisizo za metali zinazozalishwa, ambazo zimepunguzwa kwenye safu ya uso, zinaweza kutolewa kwa urahisi kutoka kwenye mshono wa kulehemu wakati wa mchakato unaofuata wa kufufua. Pia hakutakuwa na mabaki mengi ya oksidi zisizo za metali kwenye mshono wa kulehemu, na nguvu ya mshono wa kulehemu ni kubwa.
2. Hatua ya ufuwele
Kulingana na kanuni za metallografia, ili kupata weld zenye nguvu nyingi, ni muhimu kuboresha chembe za muundo mdogo wa weld iwezekanavyo. Mbinu ya msingi ya uboreshaji ni kuunda idadi ya kutosha ya viini vya fuwele katika kipindi kifupi, ili vigusane kabla ya kukua kwa kiasi kikubwa na mchakato wa fuwele kuisha. Hii inahitaji kuongeza kasi ya kulehemu ili kufanya mshono wa weld uondoke haraka katika eneo la joto, ili mshono wa weld uweze kuganda haraka kwa kiwango kikubwa cha upoezaji mdogo. Wakati kiwango cha upoezaji mdogo kinapoongezeka, kiwango cha nucleation kinaweza kuongezeka kwa kiasi kikubwa, huku kiwango cha ukuaji kikiongezeka kidogo, na hivyo kufikia lengo la kusafisha chembe za weld.
Kwa hivyo, iwe inatazamwa kutoka hatua ya kupasha joto ya mchakato wa kulehemu au kupoa baada ya kulehemu, chini ya msingi wa kukidhi masharti ya msingi ya kulehemu, kadiri kasi ya kulehemu inavyoongezeka, ndivyo ubora wa mshono wa kulehemu unavyokuwa bora zaidi.

Mavenmashine ya kulehemu ya leza ya robotini leza ya nyuzi ambayo huunganisha boriti ya leza yenye nishati nyingi na leza ya roboti kama jukwaa la kusongesha la kulehemu. Njia yoyote ya anga inaweza kulehemu. Mashine ya kulehemu ya leza yenye matumizi mengi inaweza kupangwa ili kulehemu sehemu ambazo ni vigumu kuzifikia kwa kutumia mashine za kawaida za kulehemu za leza, na kutoa unyumbufu wa juu zaidi wa kulehemu. Boriti ya leza inaweza kugawanywa kwa wakati na nishati, kuwezesha usindikaji wa mihimili mingi kwa wakati mmoja na kuboresha tija ya kulehemu.
Muda wa chapisho: Mei-08-2025








