Mada maalum kuhusu teknolojia ya kisasa ya kulehemu kwa leza - kulehemu kwa leza yenye miale miwili

Mbinu ya kulehemu yenye boriti mbili inapendekezwa, hasa ili kutatua ubadilikaji wakulehemu kwa lezausahihi wa kusanyiko, kuboresha uthabiti wa mchakato wa kulehemu, na kuboresha ubora wa kulehemu, haswa kwa kulehemu kwa sahani nyembamba na kulehemu aloi ya alumini. Kulehemu kwa leza yenye miale miwili kunaweza kutumia mbinu za macho kutenganisha leza moja katika mihimili miwili tofauti ya mwanga kwa ajili ya kulehemu. Inaweza pia kutumia aina mbili tofauti za leza kuchanganya, leza ya CO2, leza ya Nd:YAG na leza ya semiconductor yenye nguvu kubwa. inaweza kuunganishwa. Kwa kubadilisha nishati ya boriti, nafasi ya boriti, na hata muundo wa usambazaji wa nishati wa mihimili hiyo miwili, uwanja wa halijoto ya kulehemu unaweza kubadilishwa kwa urahisi na kwa urahisi, kubadilisha muundo wa uwepo wa mashimo na muundo wa mtiririko wa chuma kioevu katika bwawa lililoyeyuka, kutoa suluhisho bora kwa mchakato wa kulehemu. Nafasi kubwa ya chaguo hailinganishwi na kulehemu kwa leza yenye miale moja. Sio tu kwamba ina faida za kupenya kwa leza kubwa, kasi ya haraka na usahihi wa juu, lakini pia ina uwezo mkubwa wa kubadilika kwa vifaa na viungo ambavyo ni vigumu kulehemu kwa kulehemu kwa leza ya kawaida.

Kanuni yakulehemu kwa leza yenye boriti mbili

Kulehemu kwa mihimili miwili kunamaanisha kutumia mihimili miwili ya leza kwa wakati mmoja wakati wa mchakato wa kulehemu. Mpangilio wa mihimili, nafasi ya mihimili, pembe kati ya mihimili miwili, nafasi ya kuzingatia na uwiano wa nishati wa mihimili miwili yote ni mipangilio muhimu katika kigezo cha kulehemu kwa mihimili miwili ya leza. Kwa kawaida, wakati wa mchakato wa kulehemu, kwa ujumla kuna njia mbili za kupanga mihimili miwili. Kama inavyoonyeshwa kwenye mchoro, moja hupangwa mfululizo kando ya mwelekeo wa kulehemu. Mpangilio huu unaweza kupunguza kiwango cha kupoeza kwa bwawa lililoyeyuka. Hupunguza tabia ya ugumu wa kulehemu na uzalishaji wa vinyweleo. Nyingine ni kuzipanga kando au kwa njia panda pande zote mbili za kulehemu ili kuboresha uwezo wa kubadilika kwa pengo la kulehemu.

Kanuni ya kulehemu ya leza yenye miale miwili

Kulehemu kwa mihimili miwili kunamaanisha kutumia mihimili miwili ya leza kwa wakati mmoja wakati wa mchakato wa kulehemu. Mpangilio wa mihimili, nafasi ya mihimili, pembe kati ya mihimili miwili, nafasi ya kuzingatia na uwiano wa nishati wa mihimili miwili yote ni mipangilio muhimu katika kigezo cha kulehemu kwa mihimili miwili ya leza. Kwa kawaida, wakati wa mchakato wa kulehemu, kwa ujumla kuna njia mbili za kupanga mihimili miwili. Kama inavyoonyeshwa kwenye mchoro, moja hupangwa mfululizo kando ya mwelekeo wa kulehemu. Mpangilio huu unaweza kupunguza kiwango cha kupoeza kwa bwawa lililoyeyuka. Hupunguza tabia ya ugumu wa kulehemu na uzalishaji wa vinyweleo. Nyingine ni kuzipanga kando au kwa njia panda pande zote mbili za kulehemu ili kuboresha uwezo wa kubadilika kwa pengo la kulehemu.

 

Kwa mfumo wa kulehemu wa leza wenye miale miwili uliopangwa sanjari, kuna mifumo mitatu tofauti ya kulehemu kulingana na umbali kati ya mihimili ya mbele na ya nyuma, kama inavyoonyeshwa kwenye mchoro ulio hapa chini.

1. Katika aina ya kwanza ya utaratibu wa kulehemu, umbali kati ya mihimili miwili ya mwanga ni mkubwa kiasi. Mwanga mmoja una msongamano mkubwa wa nishati na huelekezwa kwenye uso wa kipini ili kutoa mashimo muhimu katika kulehemu; mwanga mwingine una msongamano mdogo wa nishati. Hutumika tu kama chanzo cha joto kwa ajili ya matibabu ya joto ya kabla ya kulehemu au baada ya kulehemu. Kwa kutumia utaratibu huu wa kulehemu, kiwango cha kupoeza cha bwawa la kulehemu kinaweza kudhibitiwa ndani ya kiwango fulani, ambacho ni muhimu kwa kulehemu baadhi ya vifaa vyenye unyeti mkubwa wa nyufa, kama vile chuma cha kaboni nyingi, chuma cha aloi, n.k., na pia kinaweza kuboresha uthabiti wa kulehemu.

2. Katika aina ya pili ya utaratibu wa kulehemu, umbali wa kuzingatia kati ya mihimili miwili ya mwanga ni mdogo kiasi. Mihimili miwili ya mwanga hutoa matundu mawili huru ya funguo katika bwawa la kulehemu, ambayo hubadilisha muundo wa mtiririko wa chuma kioevu na husaidia kuzuia mshtuko. Inaweza kuondoa kutokea kwa kasoro kama vile kingo na uvimbe wa shanga za kulehemu na kuboresha uundaji wa kulehemu.

3. Katika aina ya tatu ya utaratibu wa kulehemu, umbali kati ya mihimili miwili ya mwanga ni mdogo sana. Kwa wakati huu, mihimili miwili ya mwanga hutoa tundu moja la ufunguo katika bwawa la kulehemu. Ikilinganishwa na kulehemu kwa leza ya boriti moja, kwa sababu ukubwa wa tundu la ufunguo unakuwa mkubwa na si rahisi kufunga, mchakato wa kulehemu ni thabiti zaidi na gesi ni rahisi kutoa, ambayo ni muhimu kupunguza vinyweleo na matone, na kupata kulehemu endelevu, sare na nzuri.

Wakati wa mchakato wa kulehemu, mihimili miwili ya leza inaweza pia kutengenezwa kwa pembe fulani kwa kila mmoja. Utaratibu wa kulehemu ni sawa na utaratibu wa kulehemu wa mihimili miwili sambamba. Matokeo ya majaribio yanaonyesha kwamba kwa kutumia OO mbili zenye nguvu nyingi zenye pembe ya 30° kwa kila mmoja na umbali wa 1~2mm, boriti ya leza inaweza kupata tundu la funguo lenye umbo la faneli. Ukubwa wa tundu la funguo ni mkubwa na imara zaidi, jambo ambalo linaweza kuboresha ubora wa kulehemu kwa ufanisi. Katika matumizi ya vitendo, mchanganyiko wa mihimili miwili ya mwanga unaweza kubadilishwa kulingana na hali tofauti za kulehemu ili kufikia michakato tofauti ya kulehemu.

6. Njia ya utekelezaji wa kulehemu kwa leza yenye boriti mbili

Upatikanaji wa mihimili miwili unaweza kupatikana kwa kuchanganya mihimili miwili tofauti ya leza, au boriti moja ya leza inaweza kugawanywa katika mihimili miwili ya leza kwa ajili ya kulehemu kwa kutumia mfumo wa spektrometri ya macho. Ili kugawanya boriti ya mwanga katika mihimili miwili sambamba ya leza yenye nguvu tofauti, spektroskopu au mfumo maalum wa macho unaweza kutumika. Picha inaonyesha michoro miwili ya michoro ya kanuni za mgawanyiko wa mwanga kwa kutumia vioo vinavyolenga kama vigawanyizi vya boriti.

Kwa kuongezea, kiakisi pia kinaweza kutumika kama kigawanyiko cha boriti, na kiakisi cha mwisho katika njia ya macho kinaweza kutumika kama kigawanyiko cha boriti. Aina hii ya kiakisi pia huitwa kiakisi cha aina ya paa. Uso wake wa kuakisi si uso tambarare, lakini una ndege mbili. Mstari wa makutano ya nyuso mbili za kuakisi upo katikati ya uso wa kioo, sawa na ukingo wa paa, kama inavyoonyeshwa kwenye mchoro. Mwangaza wa mwanga sambamba huangaza kwenye spektroskopu, huakisiwa na ndege mbili kwa pembe tofauti ili kuunda mihimili miwili ya mwanga, na huangaza kwenye nafasi tofauti za kioo kinachoangazia. Baada ya kuangazia, mihimili miwili ya mwanga hupatikana kwa umbali fulani kwenye uso wa kiboreshaji. Kwa kubadilisha pembe kati ya nyuso mbili zinazoakisi na nafasi ya paa, mihimili ya mwanga iliyogawanyika yenye umbali na mipangilio tofauti ya kuangazia inaweza kupatikana.

Unapotumia aina mbili tofauti zamihimili ya leza tO kuunda boriti mbili, kuna michanganyiko mingi. Leza ya CO2 ya ubora wa juu yenye usambazaji wa nishati ya Gaussian inaweza kutumika kwa kazi kuu ya kulehemu, na leza ya semiconductor yenye usambazaji wa nishati ya mstatili inaweza kutumika kusaidia katika kazi ya matibabu ya joto. Kwa upande mmoja, mchanganyiko huu ni wa kiuchumi zaidi. Kwa upande mwingine, nguvu ya mihimili miwili ya mwanga inaweza kubadilishwa kwa kujitegemea. Kwa aina tofauti za viungo, uwanja wa halijoto unaoweza kurekebishwa unaweza kupatikana kwa kurekebisha nafasi inayoingiliana ya leza na leza ya semiconductor, ambayo inafaa sana kwa kulehemu. Udhibiti wa michakato. Kwa kuongezea, leza ya YAG na leza ya CO2 pia zinaweza kuunganishwa kuwa boriti mbili kwa kulehemu, leza inayoendelea na leza ya mapigo zinaweza kuunganishwa kwa kulehemu, na boriti iliyolenga na boriti iliyoondolewa pia inaweza kuunganishwa kwa kulehemu.

7. Kanuni ya kulehemu kwa leza yenye boriti mbili

3.1 Kulehemu kwa leza ya miale miwili ya mabati

Karatasi ya chuma iliyotengenezwa kwa mabati ndiyo nyenzo inayotumika sana katika tasnia ya magari. Kiwango cha kuyeyuka kwa chuma ni karibu 1500°C, huku kiwango cha kuchemka cha zinki kikiwa 906°C pekee. Kwa hivyo, wakati wa kutumia mbinu ya kulehemu kwa mchanganyiko, kiasi kikubwa cha mvuke wa zinki kwa kawaida huzalishwa, na kusababisha mchakato wa kulehemu kutokuwa imara. , na kutengeneza vinyweleo kwenye weld. Kwa viungo vya lap, tete ya safu ya mabati sio tu hutokea kwenye nyuso za juu na chini, lakini pia hutokea kwenye uso wa pamoja. Wakati wa mchakato wa kulehemu, mvuke wa zinki hutoka haraka kutoka kwenye uso wa bwawa lililoyeyuka katika baadhi ya maeneo, huku katika maeneo mengine ni vigumu kwa mvuke wa zinki kutoka kwenye bwawa lililoyeyuka. Juu ya uso wa bwawa, ubora wa kulehemu hauna msimamo sana.

Kulehemu kwa leza yenye miale miwili kunaweza kutatua matatizo ya ubora wa kulehemu yanayosababishwa na mvuke wa zinki. Njia moja ni kudhibiti muda wa kuwepo na kiwango cha upoezaji wa bwawa lililoyeyushwa kwa kulinganisha ipasavyo nishati ya mihimili hiyo miwili ili kuwezesha mvuke wa zinki kutoka; njia nyingine ni Kutoa mvuke wa zinki kwa kutoboa au kung'oa kabla. Kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 6-31, leza ya CO2 hutumika kwa kulehemu. Leza ya YAG iko mbele ya leza ya CO2 na hutumika kutoboa mashimo au kukata mifereji. Mashimo au mifereji iliyosindikwa tayari hutoa njia ya kutoroka kwa mvuke wa zinki unaozalishwa wakati wa kulehemu inayofuata, na kuizuia kubaki kwenye bwawa lililoyeyushwa na kutengeneza kasoro.

3.2 Kulehemu kwa leza ya miale miwili ya aloi ya alumini

Kutokana na sifa maalum za utendaji wa vifaa vya aloi ya alumini, kuna ugumu ufuatao katika kutumia kulehemu kwa leza [39]: aloi ya alumini ina kiwango cha chini cha kunyonya kwa leza, na mwangaza wa awali wa uso wa boriti ya leza ya CO2 unazidi 90%; mishono ya kulehemu kwa leza ya aloi ya alumini ni rahisi kutoa Unyevu, nyufa; kuungua kwa vipengele vya aloi wakati wa kulehemu, n.k. Unapotumia kulehemu kwa leza moja, ni vigumu kuanzisha tundu la ufunguo na kudumisha uthabiti. Kulehemu kwa leza ya boriti mbili kunaweza kuongeza ukubwa wa tundu la ufunguo, na kufanya iwe vigumu kwa tundu la ufunguo kufunga, jambo ambalo ni muhimu kwa kutokwa kwa gesi. Pia inaweza kupunguza kiwango cha kupoa na kupunguza kutokea kwa nyufa za vinyweleo na kulehemu. Kwa kuwa mchakato wa kulehemu ni thabiti zaidi na kiasi cha matone hupunguzwa, umbo la uso wa kulehemu linalopatikana kwa kulehemu kwa boriti mbili za aloi za alumini pia ni bora zaidi kuliko ule wa kulehemu kwa boriti moja. Mchoro 6-32 unaonyesha mwonekano wa mshono wa kulehemu wa kulehemu kwa kitako cha aloi ya alumini ya unene wa 3mm kwa kutumia leza ya boriti moja ya CO2 na kulehemu kwa leza ya boriti mbili.

Utafiti unaonyesha kwamba wakati wa kulehemu aloi ya alumini yenye unene wa 2mm 5000 mfululizo, wakati umbali kati ya mihimili miwili ni 0.6 ~ 1.0mm, mchakato wa kulehemu ni thabiti kiasi na ufunguzi wa tundu la ufunguo unaoundwa ni mkubwa zaidi, jambo linalofaa kwa uvukizi na utokaji wa magnesiamu wakati wa mchakato wa kulehemu. Ikiwa umbali kati ya mihimili miwili ni mdogo sana, mchakato wa kulehemu wa boriti moja hautakuwa thabiti. Ikiwa umbali ni mkubwa sana, kupenya kwa kulehemu kutaathiriwa, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 6-33. Kwa kuongezea, uwiano wa nishati wa mihimili miwili pia una athari kubwa kwa ubora wa kulehemu. Wakati mihimili miwili yenye nafasi ya 0.9mm imepangwa mfululizo kwa kulehemu, nishati ya boriti iliyopita inapaswa kuongezwa ipasavyo ili uwiano wa nishati wa mihimili miwili kabla na baada ya hapo uwe mkubwa kuliko 1:1. Ni muhimu kuboresha ubora wa mshono wa kulehemu, kuongeza eneo la kuyeyuka, na bado kupata mshono laini na mzuri wa kulehemu wakati kasi ya kulehemu iko juu.

3.3 Ulehemu wa boriti mbili wa sahani zenye unene usio sawa

Katika uzalishaji wa viwandani, mara nyingi ni muhimu kulehemu sahani mbili au zaidi za chuma zenye unene na maumbo tofauti ili kuunda sahani iliyounganishwa. Hasa katika uzalishaji wa magari, matumizi ya nafasi zilizo wazi zilizounganishwa kwa njia maalum yanazidi kuenea. Kwa kulehemu sahani zenye vipimo tofauti, mipako ya uso au sifa, nguvu inaweza kuongezeka, matumizi yanapunguzwa, na ubora unapungua. Kulehemu kwa leza sahani zenye unene tofauti kwa kawaida hutumika katika kulehemu paneli. Tatizo kubwa ni kwamba sahani zinazolehemu lazima zifanywe mapema na kingo zenye usahihi wa hali ya juu na kuhakikisha mkusanyiko wa usahihi wa hali ya juu. Matumizi ya kulehemu kwa boriti mbili za sahani zenye unene usio sawa yanaweza kubadilika kulingana na mabadiliko tofauti katika nafasi za sahani, viungo vya kitako, unene wa jamaa na vifaa vya sahani. Inaweza kulehemu sahani zenye uvumilivu mkubwa wa pembe na pengo na kuboresha kasi ya kulehemu na ubora wa kulehemu.

Vigezo vikuu vya mchakato wa kulehemu kwa sahani za unene usio sawa za Shuangguangdong vinaweza kugawanywa katika vigezo vya kulehemu na vigezo vya sahani, kama inavyoonyeshwa kwenye mchoro. Vigezo vya kulehemu ni pamoja na nguvu ya mihimili miwili ya leza, kasi ya kulehemu, nafasi ya kuzingatia, pembe ya kichwa cha kulehemu, pembe ya mzunguko wa boriti ya kiungo cha kitako cha boriti mbili na kukabiliana na kulehemu, n.k. Vigezo vya bodi ni pamoja na ukubwa wa nyenzo, utendaji, hali ya kupunguza, mapengo ya bodi, n.k. Nguvu ya mihimili miwili ya leza inaweza kubadilishwa kando kulingana na madhumuni tofauti ya kulehemu. Nafasi ya kuzingatia kwa ujumla iko kwenye uso wa sahani nyembamba ili kufikia mchakato thabiti na mzuri wa kulehemu. Pembe ya kichwa cha kulehemu kwa kawaida huchaguliwa kuwa karibu 6. Ikiwa unene wa sahani hizo mbili ni mkubwa kiasi, pembe chanya ya kichwa cha kulehemu inaweza kutumika, yaani, leza imeelekezwa kwenye sahani nyembamba, kama inavyoonyeshwa kwenye picha; wakati unene wa sahani ni mdogo kiasi, pembe hasi ya kichwa cha kulehemu inaweza kutumika. Kukomesha kulehemu hufafanuliwa kama umbali kati ya kuzingatia leza na ukingo wa sahani nene. Kwa kurekebisha kukabiliana na kukabiliana na kulehemu, kiasi cha dent ya kulehemu kinaweza kupunguzwa na sehemu nzuri ya kulehemu inaweza kupatikana.

Unapounganisha sahani zenye mapengo makubwa, unaweza kuongeza kipenyo cha kupokanzwa cha boriti kinachofaa kwa kuzungusha pembe ya boriti mbili ili kupata uwezo mzuri wa kujaza mapengo. Upana wa sehemu ya juu ya weld huamuliwa na kipenyo cha boriti kinachofaa cha mihimili miwili ya leza, yaani, pembe ya mzunguko wa boriti. Kadiri pembe ya mzunguko inavyokuwa kubwa, ndivyo upana wa joto wa boriti mbili unavyokuwa mkubwa, na upana wa sehemu ya juu ya weld unavyokuwa mkubwa. Mihimili miwili ya leza ina majukumu tofauti katika mchakato wa kulehemu. Moja hutumika sana kupenya mshono, huku nyingine ikitumika sana kuyeyusha nyenzo nene ya bamba ili kujaza pengo. Kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 6-35, chini ya pembe chanya ya mzunguko wa boriti (boriti ya mbele hufanya kazi kwenye bamba nene, boriti ya nyuma hufanya kazi kwenye weld), boriti ya mbele hujitokeza kwenye bamba nene ili kupasha joto na kuyeyusha nyenzo, na inayofuata. Boriti ya leza huunda kupenya. Boriti ya kwanza ya leza mbele inaweza kuyeyusha sehemu tu ya sahani nene, lakini inachangia sana katika mchakato wa kulehemu, kwa sababu sio tu kwamba huyeyusha upande wa sahani nene kwa ajili ya kujaza pengo bora, lakini pia huunganisha nyenzo za kiungo ili mihimili ifuatayo iwe rahisi kulehemu kupitia viungo, na kuruhusu kulehemu kwa kasi zaidi. Katika kulehemu kwa boriti mbili kwa pembe hasi ya mzunguko (boriti ya mbele hufanya kazi kwenye kulehemu, na boriti ya nyuma hufanya kazi kwenye sahani nene), mihimili miwili ina athari tofauti kabisa. Boriti ya kwanza huyeyusha kiungo, na boriti ya mwisho huyeyusha sahani nene ili kuijaza. Katika hali hii, boriti ya mbele inahitajika kulehemu kupitia sahani baridi, na kasi ya kulehemu ni polepole kuliko kutumia pembe chanya ya mzunguko wa boriti. Na kutokana na athari ya awali ya kupasha joto ya boriti iliyopita, boriti ya mwisho itayeyusha nyenzo nene zaidi ya sahani chini ya nguvu sawa. Katika hali hii, nguvu ya boriti ya mwisho ya leza inapaswa kupunguzwa ipasavyo. Kwa kulinganisha, kutumia pembe chanya ya mzunguko wa boriti kunaweza kuongeza kasi ya kulehemu ipasavyo, na kutumia pembe hasi ya mzunguko wa boriti kunaweza kufikia kujaza pengo bora. Mchoro 6-36 unaonyesha ushawishi wa pembe tofauti za mzunguko wa boriti kwenye sehemu ya msalaba ya weld.

3.4 Ulehemu wa leza wa mihimili miwili wa sahani kubwa nene Kwa uboreshaji wa kiwango cha nguvu ya leza na ubora wa boriti, ulehemu wa leza wa sahani kubwa nene umekuwa ukweli. Hata hivyo, kwa sababu leza zenye nguvu nyingi ni ghali na ulehemu wa sahani kubwa nene kwa ujumla unahitaji chuma cha kujaza, kuna mapungufu fulani katika uzalishaji halisi. Matumizi ya teknolojia ya kulehemu ya leza ya mihimili miwili hayawezi tu kuongeza nguvu ya leza, lakini pia kuongeza kipenyo cha joto cha boriti kinachofaa, kuongeza uwezo wa kuyeyusha waya wa kujaza, kuimarisha tundu la ufunguo la leza, kuboresha utulivu wa kulehemu, na kuboresha ubora wa kulehemu.


Muda wa chapisho: Aprili-29-2024