Kama njia bora ya kusafisha na rafiki wa mazingira,teknolojia ya kusafisha laserhatua kwa hatua inachukua nafasi ya jadi ya kusafisha kemikali na njia za kusafisha mitambo. Huku mahitaji ya nchi yakizidi kuwa makali ya ulinzi wa mazingira na harakati inayoendelea ya kusafisha ubora na ufanisi katika uwanja wa utengenezaji wa viwandani, mahitaji ya soko ya teknolojia ya kusafisha leza yanakua kwa kasi. Kama nchi kubwa ya utengenezaji, Uchina ina msingi mkubwa wa viwanda, ambao hutoa nafasi pana kwa matumizi makubwa ya teknolojia ya kusafisha laser. Katika anga, usafiri wa reli, utengenezaji wa magari, utengenezaji wa ukungu na viwanda vingine, teknolojia ya kusafisha laser imekuwa ikitumika sana na inapanuka hatua kwa hatua kwa tasnia zingine.
Teknolojia ya kusafisha uso wa kazi hutumiwa sana katika nyanja nyingi. Njia za jadi za kusafisha mara nyingi ni kusafisha mawasiliano, ambayo hutoa nguvu ya mitambo juu ya uso wa kitu cha kusafishwa, kuharibu uso wa kitu au kati ya kusafisha inaambatana na uso wa kitu cha kusafishwa na haiwezi kuondolewa. , na kusababisha uchafuzi wa pili. Siku hizi, nchi inatetea maendeleo ya viwanda vinavyoibuka vya kijani na rafiki wa mazingira, na kusafisha laser ni chaguo bora zaidi. Asili isiyo ya abrasive na isiyo ya mawasiliano ya kusafisha laser hutatua matatizo haya. Vifaa vya kusafisha laser vinafaa kwa kusafisha vitu vya vifaa mbalimbali na inachukuliwa kuwa njia ya kuaminika zaidi na yenye ufanisi ya kusafisha.
Kusafisha kwa laserkanuni
Kusafisha kwa laser ni kuwasha boriti ya laser yenye nguvu ya juu-wiani kwa sehemu ya kitu cha kusafishwa, ili laser inyowe na safu ya uchafuzi na substrate. Kupitia michakato kama vile uondoaji wa mwanga na uvukizi, mshikamano kati ya uchafu na substrate unashindwa, ili Vichafuzi kuondoka kwenye uso wa kitu ili kufikia lengo la kusafisha bila kuharibu kitu chenyewe.
Kielelezo cha 1: Mchoro wa mpangilio wa kusafisha laser.
Katika nyanja ya kusafisha leza, leza za nyuzi zimekuwa mshindi kati ya vyanzo vya mwanga vya kusafisha leza kwa sababu ya ufanisi wao wa ubadilishaji wa picha wa juu wa picha, ubora bora wa boriti, utendakazi thabiti na maendeleo endelevu. Laser za nyuzi zinawakilishwa na aina mbili: leza za nyuzinyuzi zinazopigika na leza za nyuzinyuzi zinazoendelea, ambazo huchukua nafasi zinazoongoza sokoni katika usindikaji wa nyenzo kuu na usindikaji wa nyenzo kwa usahihi mtawalia.
Kielelezo cha 2: Ujenzi wa laser ya nyuzi za pulsed.
Pulsed Fiber Laser dhidi ya Ulinganisho wa Maombi ya Kusafisha Fiber Laser Endelevu
Kwa programu zinazoibuka za kusafisha leza, watu wengi wanaweza kuchanganyikiwa kidogo wanapokabiliana na leza za kunde na leza zinazoendelea sokoni: Je, wanapaswa kuchagua leza za nyuzi za kunde au leza za nyuzi zinazoendelea? Hapa chini, aina mbili tofauti za leza hutumiwa kufanya majaribio ya kuondoa rangi kwenye nyuso za nyenzo mbili, na vigezo bora vya kusafisha laser na athari bora za kusafisha hutumiwa kwa kulinganisha.
Kupitia uchunguzi wa hadubini, chuma cha karatasi kimeyeyushwa baada ya kuchakatwa na leza ya nyuzinyuzi yenye nguvu ya juu. Baada ya chuma kusindika na laser ya nyuzi za MOPA, nyenzo za msingi zinaharibiwa kidogo na muundo wa nyenzo za msingi huhifadhiwa; baada ya chuma kusindika na laser ya nyuzi inayoendelea, uharibifu mkubwa na nyenzo za kuyeyuka hutolewa.
laser ya nyuzinyuzi ya MOPA (kushoto) CW fiber laser (kulia)
Laser ya nyuzinyuzi iliyopigwa (kushoto) Leza ya nyuzinyuzi inayoendelea (kulia)
Kutoka kwa kulinganisha hapo juu, inaweza kuonekana kuwa lasers za nyuzi zinazoendelea zinaweza kusababisha urahisi rangi na deformation ya substrate kutokana na pembejeo yao kubwa ya joto. Ikiwa mahitaji ya uharibifu wa substrate sio juu na unene wa nyenzo za kusafishwa ni nyembamba, aina hii ya laser inaweza kutumika kama chanzo cha mwanga. Leza ya nyuzinyuzi iliyopigika hutegemea nishati ya juu zaidi na mipigo ya marudio ya marudio ili kutenda kwenye nyenzo, na huyeyusha na kugeuza vifaa vya kusafisha ili kuvivua; ina athari ndogo za mafuta, utangamano wa juu, na usahihi wa juu, na inaweza kufikia kazi mbalimbali. Kuharibu sifa za substrate.
Kutokana na hitimisho hili, mbele ya usahihi wa hali ya juu, ni muhimu kudhibiti kwa ukali ongezeko la joto la substrate, na katika hali ya matumizi ambayo inahitaji substrate kuwa isiyo ya uharibifu, kama vile alumini iliyopakwa rangi na chuma cha mold, inashauriwa. chagua laser ya nyuzi za mapigo; kwa baadhi ya vifaa vya aloi ya alumini yenye nguvu ya juu, mabomba ya umbo la pande zote, nk Kutokana na ukubwa wao mkubwa na uharibifu wa haraka wa joto, na mahitaji ya chini juu ya uharibifu wa substrate, lasers za nyuzi zinazoendelea zinaweza kuchaguliwa.
In kusafisha laser, hali ya nyenzo inahitaji kuzingatiwa kwa kina ili kuhakikisha kuwa mahitaji ya kusafisha yanatimizwa huku kupunguza uharibifu wa substrate. Kulingana na hali halisi ya kazi, ni muhimu kuchagua chanzo sahihi cha taa cha laser.
Ikiwa utakaso wa laser unataka kuingiza matumizi ya kiwango kikubwa, hauwezi kutenganishwa na uvumbuzi wa teknolojia mpya na michakato mpya. Maven itaendelea kuzingatia nafasi ya laser +, kudhibiti kasi ya maendeleo kwa kasi, kujitahidi kuimarisha teknolojia ya chanzo cha mwanga cha laser ya juu, na kuzingatia kutatua nyenzo muhimu za laser na masuala muhimu ya vipengele hutoa chanzo cha nguvu kwa ajili ya utengenezaji wa hali ya juu. .
Muda wa kutuma: Mei-07-2024
