Katika miaka ya hivi karibuni, kutokana na maendeleo ya haraka ya sekta mpya ya nishati, kulehemu kwa leza kumeingia kwa kasi katika sekta nzima mpya ya nishati kutokana na faida zake za haraka na thabiti. Miongoni mwao, vifaa vya kulehemu kwa leza vinachangia idadi kubwa zaidi ya matumizi katika sekta nzima mpya ya nishati.
Kulehemu kwa lezaimekuwa chaguo la kwanza katika nyanja zote za maisha kutokana na kasi yake ya haraka, kina kikubwa, na mabadiliko madogo. Kuanzia welds za doa hadi welds za kitako, welds zilizojikusanya na kuziba,kulehemu kwa lezahutoa usahihi na udhibiti usio na kifani. Ina jukumu muhimu katika uzalishaji na utengenezaji wa viwanda, ikiwa ni pamoja na tasnia ya kijeshi, huduma ya matibabu, anga za juu, vipuri vya magari vya 3C, karatasi ya metali, nishati mpya na viwanda vingine.
Ikilinganishwa na teknolojia zingine za kulehemu, kulehemu kwa leza kuna faida na hasara zake za kipekee.
Faida:
1. Kasi ya haraka, kina kikubwa na mabadiliko madogo.
2. Kulehemu kunaweza kufanywa kwa joto la kawaida au chini ya hali maalum, na vifaa vya kulehemu ni rahisi. Kwa mfano, boriti ya leza haielei kwenye uwanja wa sumakuumeme. Leza zinaweza kulehemu katika mazingira ya utupu, hewa au gesi fulani, na zinaweza kulehemu vifaa vinavyopitia kioo au vinavyoweza kung'aa kwenye boriti ya leza.
3. Inaweza kulehemu vifaa vinavyokinza kama vile titani na quartz, na pia inaweza kulehemu vifaa tofauti na matokeo mazuri.
4. Baada ya leza kulenga, msongamano wa nguvu huwa juu. Uwiano wa kipengele unaweza kufikia 5:1, na unaweza kufikia hadi 10:1 wakati wa kulehemu vifaa vya nguvu ya juu.
5. Kulehemu kwa kutumia leza kunaweza kufanywa. Baada ya boriti ya leza kulenga, sehemu ndogo inaweza kupatikana na kuwekwa kwa usahihi. Inaweza kutumika kwenye mkusanyiko na kulehemu kwa vipande vidogo na vidogo vya kazi ili kufikia uzalishaji wa wingi kiotomatiki.
6. Inaweza kulehemu maeneo magumu kufikika na kufanya kulehemu kwa umbali mrefu bila kugusana, kwa unyumbufu mkubwa. Hasa katika miaka ya hivi karibuni, teknolojia ya usindikaji wa leza ya YAG imetumia teknolojia ya upitishaji wa nyuzi za macho, ambayo imewezesha teknolojia ya kulehemu kwa leza kukuzwa na kutumika zaidi.
7. Mwanga wa leza ni rahisi kugawanyika kwa wakati na nafasi, na miale mingi inaweza kusindika katika maeneo mengi kwa wakati mmoja, na kutoa masharti ya kulehemu kwa usahihi zaidi.
Kasoro:
1. Usahihi wa mkusanyiko wa kipande cha kazi unahitajika kuwa wa juu, na nafasi ya boriti kwenye kipande cha kazi haiwezi kupotoshwa kwa kiasi kikubwa. Hii ni kwa sababu ukubwa wa doa la leza baada ya kuzingatia ni mdogo na mshono wa kulehemu ni mwembamba, na kufanya iwe vigumu kuongeza vifaa vya chuma vya kujaza. Ikiwa usahihi wa mkusanyiko wa kipande cha kazi au usahihi wa uwekaji wa boriti haukidhi mahitaji, kasoro za kulehemu zinaweza kutokea.
2. Gharama ya leza na mifumo inayohusiana ni kubwa, na uwekezaji wa mara moja ni mkubwa.
Kasoro za kawaida za kulehemu kwa lezakatika utengenezaji wa betri za lithiamu
1. Unyevu wa kulehemu
Kasoro za kawaida katikakulehemu kwa lezani vinyweleo. Bwawa lililoyeyushwa la kulehemu ni refu na jembamba. Wakati wa mchakato wa kulehemu kwa leza, nitrojeni huvamia bwawa lililoyeyushwa kutoka nje. Wakati wa mchakato wa kupoeza na kuganda kwa chuma, umumunyifu wa nitrojeni hupungua kadri halijoto inavyopungua. Chuma kilichoyeyushwa kinapopoa na kuanza kuganda, umumunyifu utashuka kwa kasi na ghafla. Kwa wakati huu, kiasi kikubwa cha gesi kitaanguka na kuunda viputo. Ikiwa kasi inayoelea ya viputo ni chini ya kasi ya ufumbo wa chuma, vinyweleo vitazalishwa.
Katika matumizi katika tasnia ya betri ya lithiamu, mara nyingi tunaona kwamba vinyweleo vina uwezekano mkubwa wa kutokea wakati wa kulehemu elektrodi chanya, lakini mara chache hutokea wakati wa kulehemu elektrodi hasi. Hii ni kwa sababu elektrodi chanya imetengenezwa kwa alumini na elektrodi hasi imetengenezwa kwa shaba. Wakati wa kulehemu, alumini ya kioevu juu ya uso imeganda kabla ya gesi ya ndani kufurika kabisa, na kuzuia gesi kufurika na kutengeneza mashimo makubwa na madogo. Stomata ndogo.
Mbali na sababu za vinyweleo vilivyotajwa hapo juu, vinyweleo pia vinajumuisha hewa ya nje, unyevu, mafuta ya uso, n.k. Zaidi ya hayo, mwelekeo na pembe ya upigaji wa nitrojeni pia itaathiri uundaji wa vinyweleo.
Kuhusu jinsi ya kupunguza kutokea kwa vinyweleo vya kulehemu?
Kwanza, kablakulehemu, madoa ya mafuta na uchafu kwenye uso wa vifaa vinavyoingia vinahitaji kusafishwa kwa wakati; katika utengenezaji wa betri za lithiamu, ukaguzi wa vifaa vinavyoingia ni mchakato muhimu.
Pili, mtiririko wa gesi ya kinga unapaswa kurekebishwa kulingana na vipengele kama vile kasi ya kulehemu, nguvu, nafasi, n.k., na haipaswi kuwa kubwa sana wala ndogo sana. Shinikizo la vazi la kinga linapaswa kurekebishwa kulingana na vipengele kama vile nguvu ya leza na nafasi ya kuzingatia, na haipaswi kuwa juu sana wala chini sana. Umbo la pua ya vazi la kinga linapaswa kurekebishwa kulingana na umbo, mwelekeo na vipengele vingine vya kulehemu ili vazi la kinga liweze kufunika sawasawa eneo la kulehemu.
Tatu, dhibiti halijoto, unyevunyevu na vumbi hewani katika karakana. Halijoto na unyevunyevu wa mazingira utaathiri kiwango cha unyevunyevu kwenye uso wa sehemu ya chini na gesi ya kinga, ambayo itaathiri uzalishaji na utokaji wa mvuke wa maji katika bwawa lililoyeyuka. Ikiwa halijoto na unyevunyevu wa mazingira ni wa juu sana, kutakuwa na unyevunyevu mwingi kwenye uso wa sehemu ya chini na gesi ya kinga, na kutoa kiasi kikubwa cha mvuke wa maji, na kusababisha vinyweleo. Ikiwa halijoto na unyevunyevu wa mazingira ni wa chini sana, kutakuwa na unyevunyevu mdogo sana kwenye uso wa sehemu ya chini na kwenye gesi ya kinga, kupunguza uzalishaji wa mvuke wa maji, na hivyo kupunguza vinyweleo; waache wafanyakazi wa ubora wagundue thamani inayolengwa ya halijoto, unyevunyevu na vumbi kwenye kituo cha kulehemu.
Nne, mbinu ya kuzungusha boriti hutumika kupunguza au kuondoa vinyweleo katika kulehemu kwa kutumia leza kwa kupenya kwa kina. Kutokana na kuongezwa kwa kuzungusha wakati wa kulehemu, kuzungusha kwa boriti kwenye mshono wa kulehemu husababisha kuyeyuka tena kwa sehemu ya mshono wa kulehemu, ambayo huongeza muda wa kukaa kwa metali kioevu katika bwawa la kulehemu. Wakati huo huo, kupotoka kwa boriti pia huongeza uingizaji wa joto kwa kila eneo la kitengo. Uwiano wa kina hadi upana wa kulehemu hupunguzwa, ambayo inachangia kuibuka kwa viputo, na hivyo kuondoa vinyweleo. Kwa upande mwingine, kuzungusha boriti husababisha shimo dogo kuzungusha ipasavyo, ambayo inaweza pia kutoa nguvu ya kuchochea kwa bwawa la kulehemu, kuongeza msongamano na kuchochea kwa bwawa la kulehemu, na kuwa na athari ya manufaa katika kuondoa vinyweleo.
Tano, masafa ya mapigo, masafa ya mapigo hurejelea idadi ya mapigo yanayotolewa na boriti ya leza kwa kila kitengo cha muda, ambayo yataathiri pembejeo ya joto na mkusanyiko wa joto katika bwawa lililoyeyuka, na kisha kuathiri uwanja wa halijoto na uwanja wa mtiririko katika bwawa lililoyeyuka. Ikiwa masafa ya mapigo ni makubwa sana, yatasababisha uingizaji mwingi wa joto katika bwawa lililoyeyuka, na kusababisha halijoto ya bwawa lililoyeyuka kuwa kubwa sana, na kutoa mvuke wa chuma au vipengele vingine ambavyo ni tete katika halijoto ya juu, na kusababisha vinyweleo. Ikiwa masafa ya mapigo ni madogo sana, yatasababisha mkusanyiko usiotosha wa joto katika bwawa lililoyeyuka, na kusababisha halijoto ya bwawa lililoyeyuka kuwa chini sana, kupunguza kuyeyuka na kutoroka kwa gesi, na kusababisha vinyweleo. Kwa ujumla, masafa ya mapigo yanapaswa kuchaguliwa ndani ya safu inayofaa kulingana na unene wa substrate na nguvu ya leza, na kuepuka kuwa juu sana au chini sana.
Mashimo ya kulehemu (kulehemu kwa leza)
2. Kinyunyizio cha kulehemu
Ulehemu wa leza unaozalishwa wakati wa mchakato wa kulehemu utaathiri vibaya ubora wa uso wa kulehemu, na utachafua na kuharibu lenzi. Utendaji wa jumla ni kama ifuatavyo: baada ya kulehemu kwa leza kukamilika, chembe nyingi za chuma huonekana kwenye uso wa nyenzo au kipande cha kazi na kuambatana na uso wa nyenzo au kipande cha kazi. Utendaji unaoeleweka zaidi ni kwamba wakati wa kulehemu katika hali ya galvanometer, baada ya kipindi cha matumizi ya lenzi ya kinga ya galvanometer, kutakuwa na mashimo mazito juu ya uso, na mashimo haya husababishwa na ulehemu wa kulehemu. Baada ya muda mrefu, ni rahisi kuzuia mwanga, na kutakuwa na matatizo na mwanga wa kulehemu, na kusababisha mfululizo wa matatizo kama vile kulehemu kuvunjika na kulehemu pepe.
Ni sababu gani za kumwagika kwa maji?
Kwanza, msongamano wa nguvu, msongamano wa nguvu unapokuwa mkubwa, ndivyo inavyokuwa rahisi zaidi kutoa mnyunyizo, na mnyunyizo unahusiana moja kwa moja na msongamano wa nguvu. Hili ni tatizo la karne moja. Angalau hadi sasa, tasnia haijaweza kutatua tatizo la mnyunyizo, na inaweza kusema tu kwamba limepunguzwa kidogo. Katika tasnia ya betri ya lithiamu, mnyunyizo ndio chanzo kikubwa cha mzunguko mfupi wa betri, lakini haijaweza kutatua chanzo kikuu. Athari ya mnyunyizo kwenye betri inaweza kupunguzwa tu kutoka kwa mtazamo wa ulinzi. Kwa mfano, duara la milango ya kuondoa vumbi na vifuniko vya kinga huongezwa kuzunguka sehemu ya kulehemu, na safu za visu vya hewa huongezwa kwenye miduara ili kuzuia athari ya mnyunyizo au hata uharibifu wa betri. Kuharibu mazingira, bidhaa na vipengele vinavyozunguka kituo cha kulehemu kunaweza kusemwa kuwa kumemaliza njia.
Kuhusu kutatua tatizo la mtawanyiko, inaweza kusemwa tu kwamba kupunguza nishati ya kulehemu husaidia kupunguza mtawanyiko. Kupunguza kasi ya kulehemu pia kunaweza kusaidia ikiwa kupenya hakutoshi. Lakini katika mahitaji maalum ya mchakato, haina athari kubwa. Ni mchakato huo huo, mashine tofauti na makundi tofauti ya vifaa vina athari tofauti kabisa za kulehemu. Kwa hivyo, kuna sheria isiyoandikwa katika tasnia mpya ya nishati, seti moja ya vigezo vya kulehemu kwa kipande kimoja cha kifaa.
Pili, ikiwa uso wa nyenzo iliyosindikwa au kipini cha kazi hakijasafishwa, madoa ya mafuta au uchafuzi pia utasababisha michubuko mikubwa. Kwa wakati huu, jambo rahisi zaidi ni kusafisha uso wa nyenzo iliyosindikwa.
3. Mwangaza wa hali ya juu wa kulehemu kwa leza
Kwa ujumla, tafakari ya juu inarejelea ukweli kwamba nyenzo za usindikaji zina upinzani mdogo, uso laini kiasi, na kiwango cha chini cha unyonyaji kwa leza zilizo karibu na infrared, ambayo husababisha kiwango kikubwa cha utoaji wa leza, na kwa sababu leza nyingi hutumiwa wima. Kwa sababu ya nyenzo au kiwango kidogo cha mwelekeo, mwanga wa leza unaorudi huingia tena kwenye kichwa cha kutoa, na hata sehemu ya mwanga unaorudi huunganishwa kwenye nyuzi inayosambaza nishati, na hupitishwa nyuma kando ya nyuzi hadi ndani ya leza, na kufanya vipengele vya msingi ndani ya leza kuendelea kuwa kwenye joto la juu.
Wakati mwangaza ni mkubwa sana wakati wa kulehemu kwa leza, suluhisho zifuatazo zinaweza kuchukuliwa:
3.1 Tumia mipako ya kuzuia kuakisi au kutibu uso wa nyenzo: kupaka uso wa nyenzo ya kulehemu kwa mipako ya kuzuia kuakisi kunaweza kupunguza kwa ufanisi kuakisi kwa leza. Mipako hii kwa kawaida ni nyenzo maalum ya macho yenye kuakisi kidogo ambayo inachukua nishati ya leza badala ya kuiakisi tena. Katika baadhi ya michakato, kama vile kulehemu kwa mkusanyaji wa mkondo, muunganisho laini, n.k., uso unaweza pia kuchongwa.
3.2 Rekebisha pembe ya kulehemu: Kwa kurekebisha pembe ya kulehemu, boriti ya leza inaweza kuwa tukio kwenye nyenzo ya kulehemu kwa pembe inayofaa zaidi na kupunguza kutokea kwa tafakari. Kwa kawaida, kuwa na tukio la boriti ya leza kwenye uso wa nyenzo itakayolehemu ni njia nzuri ya kupunguza tafakari.
3.3 Kuongeza kifyonzaji saidizi: Wakati wa mchakato wa kulehemu, kiasi fulani cha kifyonzaji saidizi, kama vile unga au kioevu, huongezwa kwenye kulehemu. Vifyonzaji hivi hunyonya nishati ya leza na kupunguza uakisi. Kifyonzaji kinachofaa kinahitaji kuchaguliwa kulingana na nyenzo maalum za kulehemu na hali za matumizi. Katika tasnia ya betri ya lithiamu, hii haiwezekani.
3.4 Tumia nyuzinyuzi kusambaza leza: Ikiwezekana, nyuzinyuzi zinaweza kutumika kusambaza leza kwenye nafasi ya kulehemu ili kupunguza uakisi. Nyuzinyuzi zinaweza kuongoza boriti ya leza kwenye eneo la kulehemu ili kuepuka kufichuliwa moja kwa moja kwenye uso wa nyenzo za kulehemu na kupunguza kutokea kwa uakisi.
3.5 Kurekebisha vigezo vya leza: Kwa kurekebisha vigezo kama vile nguvu ya leza, urefu wa fokasi, na kipenyo cha fokasi, usambazaji wa nishati ya leza unaweza kudhibitiwa na tafakari zinaweza kupunguzwa. Kwa baadhi ya vifaa vya kuakisi, kupunguza nguvu ya leza kunaweza kuwa njia bora ya kupunguza tafakari.
3.6 Tumia kigawanyaji cha boriti: Kigawanyaji cha boriti kinaweza kuongoza sehemu ya nishati ya leza kwenye kifaa cha kunyonya, na hivyo kupunguza kutokea kwa tafakari. Vifaa vya kugawanya boriti kwa kawaida huwa na vipengele vya macho na vifyonzaji, na kwa kuchagua vipengele vinavyofaa na kurekebisha mpangilio wa kifaa, tafakari ya chini inaweza kupatikana.
4. Kukata sehemu ya chini ya kulehemu
Katika mchakato wa utengenezaji wa betri za lithiamu, ni michakato gani inayoweza kusababisha kupunguzwa kwa thamani? Kwa nini kupunguzwa kwa thamani hutokea? Hebu tuchambue.
Kupunguzwa kwa unene, kwa ujumla malighafi za kulehemu hazijaunganishwa vizuri, pengo ni kubwa sana au mtaro unaonekana, kina na upana kimsingi ni zaidi ya 0.5mm, urefu wa jumla ni zaidi ya 10% ya urefu wa kulehemu, au zaidi ya mchakato wa bidhaa unaolingana na urefu ulioombwa.
Katika mchakato mzima wa utengenezaji wa betri ya lithiamu, kukata chini kuna uwezekano mkubwa wa kutokea, na kwa ujumla husambazwa katika kulehemu na kulehemu kabla ya kuziba kwa bamba la kifuniko la silinda na kulehemu na kulehemu kabla ya kuziba kwa bamba la kifuniko la ganda la alumini la mraba. Sababu kuu ni kwamba bamba la kifuniko cha kuziba linahitaji kushirikiana na ganda kwa Kulehemu, mchakato wa kulinganisha kati ya bamba la kifuniko cha kuziba na ganda unakabiliwa na mapengo mengi ya kulehemu, mifereji, kuanguka, n.k., kwa hivyo huathiriwa hasa na kupunguzwa chini.
Kwa hivyo ni nini husababisha kupunguzwa kwa unene?
Ikiwa kasi ya kulehemu ni ya kasi sana, metali ya kimiminika iliyo nyuma ya shimo dogo inayoelekea katikati ya kulehemu haitakuwa na muda wa kusambaza tena, na kusababisha uimara na upunguzaji wa umbo pande zote mbili za kulehemu. Kwa kuzingatia hali hiyo hapo juu, tunahitaji kuboresha vigezo vya kulehemu. Kwa ufupi, ni majaribio yanayorudiwa ili kuthibitisha vigezo mbalimbali, na kuendelea kufanya DOE hadi vigezo vinavyofaa vipatikane.
2. Mapengo mengi ya kulehemu, mifereji, miporomoko, n.k. ya vifaa vya kulehemu yatapunguza kiasi cha chuma kilichoyeyuka kujaza mapengo, na kufanya uwezekano wa kupunguzwa kwa sehemu ya chini kutokea. Hili ni suala la vifaa na malighafi. Ikiwa malighafi ya kulehemu inakidhi mahitaji ya nyenzo zinazoingia za mchakato wetu, ikiwa usahihi wa vifaa unakidhi mahitaji, n.k. Mazoea ya kawaida ni kuwatesa na kuwapiga wauzaji na watu wanaosimamia vifaa kila mara.
3. Ikiwa nishati itashuka haraka sana mwishoni mwa kulehemu kwa leza, shimo dogo linaweza kuanguka, na kusababisha kupunguzwa kwa sehemu ya ndani. Ulinganisho sahihi wa nguvu na kasi unaweza kuzuia kwa ufanisi uundaji wa kupunguzwa kwa sehemu ya chini. Kama msemo wa zamani unavyosema, rudia majaribio, thibitisha vigezo mbalimbali, na uendelee na DOE hadi utakapopata vigezo sahihi.
5. Kuanguka kwa kituo cha kulehemu
Ikiwa kasi ya kulehemu ni polepole, bwawa lililoyeyushwa litakuwa kubwa na pana zaidi, na kuongeza kiasi cha chuma kilichoyeyushwa. Hii inaweza kufanya kudumisha mvutano wa uso kuwa mgumu. Wakati chuma kilichoyeyushwa kinapokuwa kizito sana, katikati ya kulehemu kunaweza kuzama na kuunda majosho na mashimo. Katika hali hii, msongamano wa nishati unahitaji kupunguzwa ipasavyo ili kuzuia kuanguka kwa bwawa lililoyeyuka.
Katika hali nyingine, pengo la kulehemu huungua tu bila kusababisha kutoboka. Bila shaka hili ni tatizo la kutofaa kwa vifaa.
Uelewa sahihi wa kasoro zinazoweza kutokea wakati wa kulehemu kwa leza na sababu za kasoro tofauti huruhusu mbinu inayolenga zaidi kutatua matatizo yoyote yasiyo ya kawaida ya kulehemu.
6. Nyufa za kulehemu
Nyufa zinazoonekana wakati wa kulehemu kwa leza mfululizo ni nyufa za joto, kama vile nyufa za fuwele na nyufa za kimiminika. Sababu kuu ya nyufa hizi ni nguvu kubwa za kusinyaa zinazozalishwa na kulehemu kabla ya kuganda kabisa.
Pia kuna sababu zifuatazo za nyufa katika kulehemu kwa laser:
1. Muundo usiofaa wa kulehemu: Muundo usiofaa wa jiometri na ukubwa wa kulehemu unaweza kusababisha mkusanyiko wa mkazo wa kulehemu, na hivyo kusababisha nyufa. Suluhisho ni kuboresha muundo wa kulehemu ili kuepuka mkusanyiko wa mkazo wa kulehemu. Unaweza kutumia kulehemu zinazofaa, kubadilisha umbo la kulehemu, n.k.
2. Kutolingana kwa vigezo vya kulehemu: Uchaguzi usiofaa wa vigezo vya kulehemu, kama vile kasi ya kulehemu ya haraka sana, nguvu kubwa sana, n.k., unaweza kusababisha mabadiliko yasiyo sawa ya halijoto katika eneo la kulehemu, na kusababisha msongo mkubwa wa kulehemu na nyufa. Suluhisho ni kurekebisha vigezo vya kulehemu ili vilingane na nyenzo maalum na hali ya kulehemu.
3. Maandalizi duni ya uso wa kulehemu: Kushindwa kusafisha vizuri na kutibu uso wa kulehemu kabla ya kulehemu, kama vile kuondoa oksidi, grisi, n.k., kutaathiri ubora na nguvu ya kulehemu na kusababisha nyufa kwa urahisi. Suluhisho ni kusafisha na kutibu uso wa kulehemu vya kutosha ili kuhakikisha kwamba uchafu na uchafu katika eneo la kulehemu unatibiwa vizuri.
4. Udhibiti usiofaa wa uingizaji joto wa kulehemu: Udhibiti duni wa uingizaji joto wakati wa kulehemu, kama vile halijoto kupita kiasi wakati wa kulehemu, kiwango kisichofaa cha upoezaji wa safu ya kulehemu, n.k., utasababisha mabadiliko katika muundo wa eneo la kulehemu, na kusababisha nyufa. Suluhisho ni kudhibiti halijoto na kiwango cha upoezaji wakati wa kulehemu ili kuepuka joto kupita kiasi na upoezaji wa haraka.
5. Upungufu wa kutosha wa msongo wa mawazo: Upungufu wa kutosha wa matibabu ya msongo wa mawazo baada ya kulehemu utasababisha upungufu wa kutosha wa msongo wa mawazo katika eneo lililounganishwa, jambo ambalo litasababisha nyufa kwa urahisi. Suluhisho ni kufanya matibabu sahihi ya kupunguza msongo wa mawazo baada ya kulehemu, kama vile matibabu ya joto au matibabu ya mtetemo (sababu kuu).
Kuhusu mchakato wa utengenezaji wa betri za lithiamu, ni michakato gani inayoweza kusababisha nyufa zaidi?
Kwa ujumla, nyufa zinaweza kutokea wakati wa kulehemu kwa kuziba, kama vile kulehemu kwa kuziba kwa maganda ya chuma ya silinda au maganda ya alumini, kulehemu kwa kuziba kwa maganda ya alumini ya mraba, n.k. Zaidi ya hayo, wakati wa mchakato wa ufungashaji wa moduli, kulehemu kwa mkusanyaji wa sasa pia kunaweza kusababisha nyufa.
Bila shaka, tunaweza pia kutumia waya wa kujaza, kupasha joto mapema au njia zingine ili kupunguza au kuondoa nyufa hizi.
Muda wa chapisho: Septemba-01-2023
